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皮帶輸送機在進行輸送物料時可以進行因地制宜的進行選用直線、彎道、斜坡等線體形式。可以進行普通連續運行、節拍運行、變速運行等多種控制方式輸送物料，在進行檢修輸送機時，各個零部件的磨損導致需要修復或是由于安裝不符合要求而影響到整個生產線的發展，所在必須要有一個標準來進行鑒定，滾筒配件的更換或是托輥的安裝等。
金屬滾筒 表面及輪幅不得有裂紋和缺陷，當金屬滾筒壁厚磨損三分之一或圓度偏差超過滾筒直徑的百分之零點五時應該立即更換。滾筒橫向中心對機桁架縱向中心線的偏移量不超過3mm。滾筒軸線對皮帶機架縱向中心線的垂直度為2mm/m。滾筒的水平度偏差應該不超過0.5mm/m。驅動滾筒的上母線應該比托輥的上母線高出3-8mm。
檢修、安裝托輥時，托輥架應該與輸送機的機架上面平縱向中心垂直，檢查方法為在機架兩端中心線拉一直線，然后用直角尺檢查：托輥橫向中心對輸送機縱向中心線的不重合度不應該超過3mm。托輥壁厚磨損百分之四十至百分之五十，或軸承體與軸承松動或脫離時應予以更換；更換新的托輥必須要轉動靈活。托輥的水平允許偏差為2mm/m（槽形托輥在中間托輥上測量）。各托輥的上母線應該在同一平面上，其偏差不超過3mm。滾筒軸與軸承；軸與軸頸應該要符合圖樣技術要求，軸頸無損壞及裂紋等缺陷，軸頸表面粗糙度為1.6。滾動軸承應該轉動自如，無麻點，無嚴重磨損、銹蝕和分層等現象，轉動無雜音，否則應予以更換。
軸承的工作游隙應符合要求。滾筒軸承與軸，軸承與軸承座之間的配合應符合圖紙上的要求。軸承與軸承座之間不允許放置墊片，如何隙超過標準應鑲套或更換。滾筒軸承拆卸應使用專用工具，不準直接用錘敲擊；裝配時應采用熱裝，即將軸承用專用軸承加熱器加熱在100-120度的油浴中加熱十至十五分鐘后裝到軸上，但不準用火焰直接加熱軸承。滑動軸承的外殼和內瓦合金不準有氣孔、砂眼 、裂紋、脫殼等缺陷，制造應符合圖紙上的要求。滑動軸承的頂間隙為軸頸的千分之二左右，軸與軸瓦在底部的六十度至九十度范圍內均勻接觸，總接觸面積應不小于百分之五十。http://www.sz6868.cn/皮帶輸送機技術整理發布。
