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滾筒輸送機主要由驅動裝置、傳動滾筒、輸送帶、槽型上托輥、下托輥、機架、清掃器、拉緊裝置、改向滾筒、導料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。輸送帶繞經傳動滾筒和尾部改向滾筒形成環行封閉帶。托輥承載輸送帶及上面輸送的物料。張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力，保證與傳動滾筒間產生摩擦力使輸送帶不打滑。工作時，減速電機帶動傳動滾筒，通過摩擦力驅動輸送帶運行，物料由進料裝置進入并隨輸送帶一起運動，經過一定的距離到達出料口轉入下一道工藝環節。
結構和控制特點：
上托輥采用槽形托輥，利于承載松散物料?；爻掏休伈捎肰型托輥，有效防止皮帶機跑偏。在空段清掃器前后安裝下平托輥有利于清除物料。輸送帶張緊采用螺旋張緊和重錘張緊兩套裝置。螺旋張緊裝置還可以調整皮帶機的跑偏。在輸送帶的工作面兩側，沿輸送帶全長安裝有導料槽，導料槽由槽板和橡膠板組合而成，橡膠板與輸送帶接觸，形成槽形斷面，起到增加輸送量的作用，同時也防止物料灑落。導料槽板同橡膠板的固定方式采用螺栓和壓板壓緊的形式，橡膠板不需要鉆孔，同時可以根據橡膠板的磨損情況，方便的進行調整，保證橡膠板保持同輸送帶的密封狀態。
在輸送機頭部和尾部安裝有頭部及空段清掃器。頭部清掃器為重錘刮板式結構，安裝于傳動滾筒下方，用于清除輸送帶工作面的粘料?？斩吻鍜咂鳛楣伟迨浇Y構，安裝于靠近尾部的輸送帶非工作面的上方，用于清除輸送帶非工作面上的物料。輸送帶采用聚酯帆布帶，具有耐油、耐酸堿的性質。接頭采用硫化接頭，接頭安全系數10-12。輸送機一側安裝有拉繩開關，當發生緊急情況時拉動開關上的鋼絲繩啟動此開關，可以立即停機。故障排除后，拉動復位銷開關可復位。
滾筒輸送機頭尾部安裝有跑偏開關，當輸送帶發生跑偏時，輸送帶帶動開關上的立輥旋轉并傾斜，傾斜大于一級動作角度12°時，發出一組開關信號；如立輥繼續傾斜大于二級動作角度30°時，發出另一組開關信號。兩組信號分別用于報警和停機。當輸送機恢復正常運行后，立輥自動復位。
